Kokios yra riedėjimo preso mašinos funkcijos, principai ir įtakojantys veiksniai?

Valcavimas reiškia padengtų ir džiovintų ličio akumuliatorių elektrodų sutankinimo procesą.

Valcavimas padidina ličio baterijų energijos tankį ir leidžia rišikliui tvirtai prilipti elektrodo medžiagą prie srovės kolektoriaus, taip užkertant kelią energijos praradimui dėl elektrodo medžiagos atsiskyrimo važiuojant dviračiu. Prieš valcavimą padengtus elektrodus reikia išdžiovinti iki tam tikro laipsnio; priešingu atveju valcavimo metu danga atsiskirs nuo srovės kolektoriaus. Valcavimo metu reikia kontroliuoti sutankinimo kiekį. Per didelis sutankinimas gali paveikti elektrodo medžiagą šalia srovės kolektoriaus, užkertant kelią tinkamam ličio-jonų įsiterpimui ir deinterkalacijai, o aktyvioji medžiaga gali tvirtai sulipti, todėl ji lengvai atsiskiria nuo srovės kolektoriaus. Sunkiais atvejais jis taip pat gali padidinti elektrodo plastiškumą, todėl jis netinkamas apvijai ir gali lūžti.

Ritininis formavimas yra vienas iš svarbiausių ličio{0}}jonų akumuliatoriaus elektrodų gamybos procesų, o jo tikslumas labai paveikia akumuliatoriaus veikimą.

ACEY{0}}HRP100karšto ritininio presavimo mašinaLaboratorijoje daugiausia tinka elektriniam valcavimui iš akumuliatoriaus medžiagų, nedidelio kiekio tauriųjų metalų medžiagų, pvz., aukso ir sidabro, ir spalvotųjų metalų, tokių kaip varis ir aliuminis, tam tikroje temperatūroje{0}. Valcavimo storis reguliuojamas, o operacija paprasta. Ypač tinka ploninti ir tankinti ličio baterijų polių plokštes iš švarių energetinių medžiagų.

Ruloninio formavimo tikslai yra šie: Valcavimo formavimas užtikrina lygų ir plokščią elektrodo paviršių, užkertant kelią trumpiesiems jungimams, atsirandantiems dėl separatorių pradurtų šlifavimo ir padidinant energijos tankį. Jis taip pat sutankina elektrodo medžiagą, padengtą ant srovės kolektoriaus, sumažindamas elektrodo tūrį ir dar labiau padidindamas energijos tankį, ciklo tarnavimo laiką ir saugumą.

Ritininio formavimo tikslas – pasiekti tankesnį ir vienodesnį aktyviosios medžiagos ir folijos ryšį. Po dengimo ir elektrodo džiovinimo reikia formuoti ritinį; kitu atveju gali lengvai išsiskirti milteliai ir nusilupti plėvelė.

Akumuliatoriaus elektrodai yra vario (arba aliuminio) folija, iš abiejų pusių padengta elektros pastos dalelėmis. Prieš formuojant ritinį, akumuliatoriaus elektrodo juostelė padengiama ir džiovinama. Prieš valcavimą ant varinės folijos (arba aliuminio folijos) esanti elektrinė pastos danga yra pusiau -skysti, pusiau-kieta granuliuota terpė, sudaryta iš nesusijusių arba silpnai sujungtų atskirų dalelių ar gumulėlių, pasižyminčių tam tikru sklaidos ir sklandumo laipsniu. Tarp elektrinės pastos dalelių esančios tuštumos užtikrina, kad valcavimo metu dalelės gali atlikti nedidelius poslinkius, kad užpildytų šias tuštumas, todėl jos gali susikaupti. Akumuliatoriaus elektrodų valcavimas gali būti laikomas nepertraukiamu neužsandarintos pusiau -kietos elektrinės pastos dalelių valcavimo procesu. Elektrinės pastos dalelės prilimpa prie varinės folijos (arba aliuminio folijos) ir dėl trinties nuolat įkandamos į rulono tarpus, o vėliau sutankinamos susukant į tam tikro tankio akumuliatoriaus elektrodus. Valcavimo principas parodytas 2 pav.

Akumuliatoriaus elektrodų valcavimas labai skiriasi nuo plieno valcavimo. Plieno valcavimo metu ruošinys iš pradžių tampriai deformuojasi veikiant išorinei jėgai. Kai išorinė jėga padidėja iki tam tikros ribos, ruošinys pradeda plastiškai deformuotis. Didėjant išorinei jėgai, didėja plastinė deformacija. Plieninio valcavimo išilginio valcavimo tikslas – pasiekti pailgėjimą. Plieno valcavimo metu molekulės tęsiasi išilgai ir plečiasi į šonus, todėl valcuotas gabalas yra plonesnis, bet tankis nesikeičia. Akumuliatoriaus elektrodai gaminami padengiant sudėtinę srutą ant pagrindo, pavyzdžiui, aliuminio arba vario folijos. Valcavimo procesas sutankina elektros srutos daleles ant elektrodo, padidindamas jo tankį. Tinkamas tankinimo tankis gali padidinti akumuliatoriaus išsikrovimo pajėgumą, sumažinti vidinį pasipriešinimą ir pailginti jo ciklo trukmę. Elektros suspensijos dalelės po slėgio pasislenka ir deformuojasi, o elektrodų tankis keičiasi esant slėgiui pagal tam tikrą modelį, kaip parodyta 3 paveiksle.

I regione, padidėjus kontaktiniam slėgiui, elektrinės suspensijos dalelės pradeda nedidelį -masto poslinkį, kuris palaipsniui didėja. Šiuo metu tarpai tarp elektrinių srutų dalelių palaipsniui užpildomi, konkrečiai pasireiškiant lėtu santykinio elektrodo juostelės tankio didėjimu, didėjant kontaktiniam slėgiui.

II regione po nedidelio -mastelio tankio padidėjimo I regione, didėjant kontaktiniam slėgiui, elektrinės srutos dalelės ir toliau užpildo tarpus tarp jų. Po valcavimo II regione tarpai tarp dalelių suspaudžiami ir sutankinami. Konkrečiai, santykinis elektrodo juostelės tankis sparčiai didėja didėjant kontaktiniam slėgiui, daug didesniu greičiu nei I regione. Tuo pačiu metu II srityje atsiranda tam tikra elektrinių srutų dalelių deformacija.

III regione, užpildžius tarpus tarp elektrinių srutų dalelių II regione, dalelės nebeslenka. Tačiau didėjant kontaktiniam slėgiui, elektrinės srutos dalelės pradeda patirti didelių deformacijų. Šiuo metu santykinis elektrodo juostelės tankis nebedidėja sparčiai didėjant kontaktiniam slėgiui; elektrodo juostelė sukietėja, todėl santykinio tankio pokytis tampa plokščia kreive.

Elektrinių srutų dalelių pokyčiai ant akumuliatoriaus elektrodo valcavimo proceso metu yra labai sudėtingi. Elektrinių srutų dalelių santykinio tankio padidėjimas daugiausia pasireiškia dalelių poslinkiu. Šis poslinkis užpildo tarpus tarp dalelių, o nedidelė dalelių dalis deformuojasi. Vėliau dėl padidėjusio ritinėlio slėgio elektrinės srutos dalelės smarkiai deformuojasi užpildžius tarpus, nors šio etapo metu taip pat įvyksta nedidelis poslinkis.

Elektrodų kokybės problemos, kurias sukelia akumuliatoriaus elektrodų valcavimo įranga, daugiausia atsispindi elektrodo storio netolygumuose po valcavimo. Nenuoseklus storis lemia nenuoseklų akumuliatoriaus elektrodo tankinimo tankį, kuris yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos akumuliatoriaus veikimo vienodumui. Elektrodo storio vienodumas apima skersinio storio ir išilginio storio vienodumą, kaip parodyta 4 paveiksle. Skersinio ir išilginio storio nevienodumo priežastys skiriasi.

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos skersiniam elektrodo lakšto storio vienodumui, yra ritinių lenkimo deformacija, frezavimo pagrindo standumas, pagrindinių apkrovą{0}}laikančių komponentų elastinė deformacija, ritinio slėgis ir elektrodo lakšto plotis. Dirbant malūnu, valcavimo slėgis sukelia ritinių ir malūno pagrindo deformaciją, kuri galiausiai pasireiškia kaip ritinio įlinkis, dėl kurio susidaro skersinio storio vienodumas, kai elektrodo lakštas yra storesnis viduryje ir plonesnis kraštuose. Pagrindiniai veiksniai, įtakojantys elektrodo lakšto išilginio storio vienodumą, yra ritinių, guolių, guolių korpusų apdirbimo ir montavimo tikslumas. Pagrindinių komponentų apdirbimo klaidos gali sukelti periodinius ritinėlio slėgio svyravimus, veikiančius elektrodo lakštą ritinio sukimosi metu, dėl to sutankinimo storis išilgine kryptimi yra netolygus.

Kiti veiksniai, turintys įtakos elektrodų lakštų valcavimo kokybei, yra įtempimo valdymo įtaisai, išlyginimo įtaisai, pjaustymo įtaisai ir dulkių šalinimo įtaisai. Valcavimo proceso metu elektrodo lakštas reikalauja tam tikro įtempimo. Nepakankamas įtempimas gali sukelti raukšlių atsiradimą, o per didelis įtempimas gali sulūžti. Dulkių šalinimo įrenginiai užtikrina, kad valcavimo metu ant elektrodo lakšto paviršiaus neatsirastų paviršiaus defektų, atsiradusių dėl nešvarumų. Koregavimo įtaisas ir kirpimo įtaisas daugiausia veikia elektrodo lakšto pjovimo matmenų tikslumą.

Acey New Energyyra aukščiausios{0}}įrangos ir visapusiškų sprendimų tiekėjas, besispecializuojantis naujų energijos baterijų srityje. Ji skirta teikti viso -ciklo paslaugas nuo eksperimentinio kūrimo iki didelio-masto gamybos pasaulinėms baterijų gamybos įmonėms, mokslinių tyrimų institucijoms ir naujoviškoms energetikos organizacijoms. Nesvarbu, ar tai būtų bandomoji gamyba laboratorijos lygiu, ar proceso patikra bandomajame etape.

Susisiekite dabar