May 28, 2024 Palik žinutę

Stulpų gamybos įtaka ličio baterijų veikimo nuoseklumui

Šiame straipsnyje aptariamas dangos poveikis ličio baterijų veikimo konsistencijai.

 

Dengimo procesas yra padalintas į tris dalis: srutų padavimo sistemą, dengimo sistemą ir polių džiovinimo sistemą. Sistema „trys viename“ reikalauja, kad kiekviena sistema išlaikytų stabilumą, kad būtų užtikrintas stulpo nuoseklumas.

 

Srutų padavimo sistema sumaišius suspensiją turi perkelti į laikymo rezervuarą, per diafragminį siurblį perkelti į pereinamąjį cilindrą, o tada naudoti sraigtinį siurblį, kad srutos stabiliai išvestų per filtro įtaisą ir geležies šalinimo įtaisą į dangą. dengimo įranga. Keletas punktų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį srutų automatinėje padavimo sistemoje, yra šie: neleisti srutoms stratifikuotis rezervuare, srutų lygis pereinamajame cilindre, sraigtinio siurblio stabilumas ir filtro rezervuaro užsikimšimas. būti laiku išvalyti. Toliau pateiktame paveikslėlyje yra tam tikros automatinio maitinimo sistemos schema

 

coating machines

Pagrindiniai ličio baterijų srutų dengimo būdai yra kablelio grandiklio, perdavimo tipo ir plyšio ekstruzijos tipo dengimas. Trys dengimo būdai turi savo ypatybes. Grandiklio tipas daugiausia naudojamas laboratorinėmis sąlygomis, perdavimo danga daugiausia naudojama 3C akumuliatorių gamyboje, o plyšinė ekstruzijos danga daugiausia naudojama maitinimo akumuliatoriuose. Stulpelio stabilumą apibūdinantys parametrai daugiausia yra poliaus paviršiaus tankis, storis ir sukibimas. Dengimo sistemoje veiksniai, turintys įtakos poliaus konsistencijai, daugiausia apima dangos galvutės gamybos tikslumą, sraigtinio siurblio, tiekiančio suspensiją, stabilumą, suslėgtų dujų stabilumą, greičio stabilumą ir dinaminio greičio valdymą. įtampa.

 

Scraper type

Grandiklio tipas

Transfer type

Perdavimo tipas
 

Slit extrusion type

Plyšinio ekstruzijos tipas

 

Stulpų džiovinimo sistemą daugiausia sudaro kelios krosnys su skirtingu temperatūrų pasiskirstymu, kurių paskirtis yra išdžiovinti stulpą. Džiovinimo sistemoje būtina atkreipti dėmesį į džiovinimo temperatūros nustatymą. Jei dengimo proceso metu temperatūra yra per aukšta, polius nesunku įtrūkti. Jei temperatūra žema, polius negali visiškai išdžiūti, o tai sukels nenuoseklią vietinę akumuliatoriaus poliarizaciją. Be to, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad būtų išvengta klijų plūduriavimo problemos.

Dengimo procese dažnai atsiranda defektų, tokių kaip stora galva ir plona uodega, stori kraštai iš abiejų pusių, taško formos tamsios dėmės, šiurkštus paviršius ir atvira folija. Galvos ir uodegos storis gali būti reguliuojamas pagal dangos vožtuvo arba pertraukiamo vožtuvo perjungimo laiką. Storos briaunos problemą galima pagerinti dėl srutų savybių, dangos tarpo reguliavimo, srutos srauto greičio ir kt. Šiurkštų paviršių su nelygiomis juostelėmis galima pagerinti stabilizuojant foliją, sumažinant greitį ir reguliuojant vėjo peilio kampą.

 

Šiame straipsnyje trumpai aprašomi kai kurie veiksniai, turintys įtakos elektrodo konsistencijai dengimo procese. Sprendimai nėra detalizuoti. Tikiu, kad supratę problemas, su kuriomis susiduriama dengimo procese ir supratę jo principus, galite rasti tinkamą sprendimą dengimo problemai išspręsti. Kviečiame palikti pranešimą diskusijoms.

 

ACEY dengimo mašinos plačiai naudojamos pagrindinėse ličio baterijų gamyklose. Kviečiame pasikonsultuoti su mūsų dengimo mašinomis.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo